Îmbrăcămintea cipului este o problemă comună și supărătoare în funcționarea unui strung vertical cu calea ferată. Ca furnizor de încredere deStrunză verticală a căilor ferate dure, Înțelegem impactul negativ pe care îl poate avea asupra eficienței prelucrării, a duratei de viață a sculei și a calității generale a piesei. În acest blog, vom aprofunda cauzele legăturii de cipuri și vom oferi strategii eficiente pentru a -l preveni.
Înțelegerea cauzelor legăturii de cipuri
Înainte de a putea preveni efectiv înțelegerea cipurilor, este esențial să înțelegem cauzele principale. Câțiva factori contribuie la această problemă, inclusiv materialul prelucrat, parametrii de tăiere, geometria sculei și sistemul de evacuare a cipurilor.
Proprietăți materiale
Diferite materiale au caracteristici diferite de cip - formând. De exemplu, materialele ductile, cum ar fi aluminiul și oțelul ușor, tind să producă chipsuri lungi și continue. Aceste chipsuri sunt mai susceptibile să se încurce în jurul instrumentului de tăiere, al piesei sau al altor componente ale strungului. În schimb, materialele fragile precum fontă produc chipsuri scurte și discontinue, care sunt mai puțin predispuse la înțelegerea.
Parametri de tăiere
Parametrii de tăiere, inclusiv viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii, joacă un rol crucial în formarea cipurilor. Dacă viteza de tăiere este prea mică sau rata de alimentare este prea mare, jetoanele pot să nu se rupă corect și să se formeze forme lungi și stringente. În mod similar, o adâncime excesivă de tăiere poate duce, de asemenea, la chipsuri mari, care nu pot fi gestionate, greu de evacuat.
Geometria sculei
Geometria instrumentului de tăiere afectează semnificativ formarea cipurilor. Instrumentele cu unghiuri necorespunzătoare, unghiuri de clearance sau întrerupătoare de cipuri pot să nu rupă eficient jetoanele. De exemplu, un instrument cu un unghi mic de greblă poate produce jetoane dificil de ondulat și de rupere, crescând riscul de înțelegere.
Sistem de evacuare a cipului
Un sistem slab proiectat sau defectuos de evacuare a cipurilor este un contribuabil major la înțelegerea cipurilor. Dacă jetoanele nu pot fi îndepărtate rapid și eficient din zona de tăiere, acestea se vor acumula și se vor încurca. Acest lucru se poate datora factorilor precum transportoarele de cipuri înfundate, fluxului de răcire inadecvat sau poziționarea necorespunzătoare a duzelor de răcire.
Strategii de prevenire a legăturii de cipuri
Pe baza înțelegerii cauzelor, putem implementa mai multe strategii pentru a preveni înțelegerea cipurilor într -un strung vertical feroviar dur.
Selectați instrumentele de tăiere potrivite
- Geometrie corectă a sculei: Alegeți unelte de tăiere cu unghiuri de greblă adecvate, unghiuri de clearance și întrerupătoare de cipuri. Pentru materialele ductile, instrumentele cu unghiuri pozitive de grebă și întrerupătoare de cipuri eficiente pot ajuta la ondularea și ruperea jetoanelor în dimensiuni gestionabile.
- Acoperirea de scule: Luați în considerare utilizarea instrumentelor de tăiere acoperite. Acoperirile precum nitrura de titan (staniu), carbonitrida de titan (TICN) și nitrura de titan de aluminiu (Altin) pot reduce frecarea dintre instrument și cip, îmbunătățind fluxul de cipuri și reducând probabilitatea legăturii.
Optimizați parametrii de tăiere
- Viteză de tăiere: Reglați viteza de tăiere în funcție de materialul prelucrat. În general, creșterea vitezei de tăiere poate ajuta la spargerea jetoanelor mai eficient. Cu toate acestea, este important să rămâneți în intervalul de viteză recomandat pentru instrument și material pentru a evita uzura excesivă a sculelor.
- Rata de alimentare: Selectați o rată de alimentare adecvată. O rată de alimentare mai mică poate fi necesară pentru materialele care tind să producă jetoane lungi. Experimentați cu diferite rate de alimentare pentru a găsi valoarea optimă care produce jetoane scurte și gestionabile.
- Adâncimea tăierii: Controlează adâncimea de tăiere pentru a se asigura că jetoanele nu sunt prea mari. O adâncime mai mică de tăiere poate reduce forțele de pe instrument și poate facilita ruperea jetoanelor.
Îmbunătățirea evacuării cipurilor
- Întreținerea transportorului de cipuri: Curățați și mențineți în mod regulat transportorul de cipuri pentru a preveni înfundarea. Verificați dacă există semne de uzură sau deteriorare și înlocuiți orice piese uzate prompt.
- Sistem de răcire: Asigurați -vă că sistemul de lichid de răcire funcționează corect. Lichidul de răcire ajută la ungerea procesului de tăiere, la reducerea căldurii și la eliminarea jetoanelor de zona de tăiere. Poziționați corect duzele de răcire pentru a direcționa fluxul de lichid de răcire către marginea de tăiere și zona de formare a cipurilor.
- Design de flaut cip: Unele unelte de tăiere au modele speciale de flaut Chip care îmbunătățesc evacuarea cipurilor. Luați în considerare utilizarea instrumentelor cu flauturi de cip optimizate pentru a îmbunătăți fluxul de jetoane din zona de tăiere.
Folosiți dispozitive de rupere a cipurilor
- Breakers externe de cipuri: În unele cazuri, întrerupătoarele de cipuri externe pot fi utilizate pentru a ajuta la ruperea jetoanelor. Aceste dispozitive pot fi atașate la strung și sunt concepute pentru a rupe fizic jetoanele pe măsură ce sunt formate.
- Ruperea cipurilor programabile: Strungurile verticale ale șinei dure moderne au adesea caracteristici programabile care permit ruperea cipurilor controlate. Prin programarea strungului pentru a schimba parametrii de tăiere la intervale regulate, jetoanele pot fi rupte în bucăți mai mici.
Studii de caz și exemple reale - mondiale
Să aruncăm o privire asupra unor exemple reale - mondiale despre modul în care aceste strategii au fost aplicate cu succes pentru a preveni înțelegerea cipurilor.
Studiu de caz 1: prelucrarea componentelor din aluminiu
Un client îl foloseaStrunză verticală a căilor ferate durepentru a mașina componente din aluminiu. Se confruntau cu probleme severe de strângere a cipurilor, care afectează finisajul de suprafață al părților și reduceau durata de viață a sculei. După analizarea situației, am recomandat schimbarea instrumentului de tăiere într -unul cu un unghi de greblă pozitiv și un întreruptor de cipuri mai eficient. De asemenea, am optimizat parametrii de tăiere prin creșterea vitezei de tăiere și reducerea vitezei de alimentare. În plus, am ajustat duzele de răcire pentru a îmbunătăți evacuarea cipului. Drept urmare, problema de strângere a cipurilor a fost redusă semnificativ, iar eficiența prelucrării și calitatea pieselor au fost îmbunătățite.
Studiu de caz 2: prelucrarea pieselor de lucru din oțel
Un alt client a prelucrat piese de lucru din oțel pe unStrung vertical greu. Jetoanele lungi și continue erau încurcate în jurul instrumentului și a piesei de lucru, provocând opriri frecvente ale mașinii. Am sugerat să utilizăm un instrument de tăiere acoperit cu un design special de flaut de cip pentru a îmbunătăți evacuarea cipului. De asemenea, am implementat o strategie de rupere a cipului programabil, unde strungul a schimbat parametrii de tăiere la fiecare câteva treceri. Aceste măsuri au rupt efectiv jetoanele în bucăți mai mici și au eliminat problema de înțelegere a cipurilor.
Concluzie
Îmbinarea la cipuri este o problemă provocatoare în funcționarea unui strung vertical feroviar dur, dar poate fi prevenită în mod eficient prin înțelegerea cauzelor și implementarea strategiilor potrivite. Prin selectarea instrumentelor de tăiere corespunzătoare, optimizarea parametrilor de tăiere, îmbunătățirea sistemului de evacuare a cipurilor și folosind dispozitive de rupere a cipului, putem asigura operațiuni de prelucrare lină și eficiente.
Ca furnizor principal deStrunză verticală a căilor ferate dure,Strung vertical greu, șiTăiere mare strung vertical, ne -am angajat să oferim clienților noștri produse de înaltă calitate și asistență tehnică cuprinzătoare. Dacă vă confruntați cu probleme de înțelegere a cipurilor sau aveți alte probleme cu privire la strungurile noastre, vă încurajăm să ne contactați pentru o consultație detaliată. Echipa noastră de experți va fi bucuroasă să vă ajute să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de prelucrare.
Referințe
- „Principiile de tăiere a metalelor” de Peter Oxley
- „Fundamentele de prelucrare” de către Societatea Inginerilor de producție
- Manuale tehnice de strunguri verticale ale căilor ferate dure de la producătorii de frunte
